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    如何處理螺旋板換熱器的入口端開裂的問題

      開裂現象會對普通設備或螺旋板式換熱器等高效設備造成嚴重危害,如果不及時修理,將影響整個設備的性能。換熱器入口處的裂紋通常是由應力腐蝕引起的。具體分析如下:
      螺旋板式換熱器入口處的齒板焊縫為脆性斷裂,主要形態特點是沿晶體的二次開裂和應力腐蝕開裂。出口齒板的焊縫開裂主要是韌性斷裂,是由于出口端焊接殘余應力和熱應力大以及介質中大量氯離子和高溫作用引起的氯離子應力腐蝕開裂。
      一、改進措施:
      1、斷開壓板,在絕緣梯上增加一個上膨脹節,以吸收板束和壓板之間的膨脹差,移除管板結構,并且在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋,以減小片的寬度方向上的膨脹約束。
      2、梳齒板改為插入式結構,端面只起到密封作用。長度(60毫米)方向與板焊縫應力一樣,大大加強了承載能力。管束質量由新安裝的管板承擔,管板由設備法蘭夾緊,在板束的端面設置有支撐梁,裂紋處理縮短了殼板管束進出口通道的長度,提高了傳熱效率。
      二、減少腐蝕的清洗工作:
      (1)螺旋板式換熱器的簡單清洗和維護;
      (2)不用拆卸設備,可在工作現場清潔塵垢;
      (3)應選擇較少的死區和低速區;
      (4)螺旋板式換熱器中的速度分散應均勻,以免大的速度梯度,保持均勻的溫度分散;
      (5)進步流速可以減少灰塵,同時保持合理的壓力降和無腐蝕;
      (6)應考慮傳熱面溫度對粉塵成分的影響;
      在日常使用中,一方面要注意問題的及時處理,另一方面要做好螺旋板換熱器的維護和清洗工作,以免一些問題的發生,節約維護成本,提高工作效率。
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